แปรงอุตสาหกรรม เป็นแปรงที่ออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับงานช่างทุกประเภท เป็นที่นิยบแพร่หลายในทุกอุตสาหกรรมเช่น อุตสาหกรรรมผลิตขึ้นส่วนยานยนต์ อุตสาหกรรมผลิตอาหารและยา หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ มีรูปแบบและชนิดขนแปรงที่หลากหลายสามารถเลือกเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานแต่ละประเภทของกลุ่มลูกค้า แบ่งตามการใช้งาน อยู่ 2 ลักษณะ
1.การใช้ทำความสะอาดภายใน ลักษณะการใช้ทำความสะอาดท่อหรือรูในชิ้นงาน หรือช่องที่อยู่ภายใน ไม่ว่าจะเป็นคราบสนิม ตะกรัน คราบน้ำมัน หรือ คราบสกปรก ต่าง ๆ หรือแม้แต่ครีบที่ เกิดจากการแมชชีน อยู่ภายในท่อต่างๆ เป็นต้น
2.การใช้ทำความสะอาดพื้นผิวภายนอก ลักษณะการใช้ทำความสะอาดบนพื้นผิว ขอบชิ้นงาน ที่เกิดจากการแมทชีน เจาะ เซาะ กลึง ทำความสะอาด การลบครีบคม ทำลวดลาย หรือ ลบริ้วรอย วัสดุต่างๆ ในภาคอุตสาหกรรมอาหาร ใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิวเปลือกนอกของผลไม้ หรือ อาหารก่อนแปรรูปบ้างใช้ในการขัดเงา หรือปัดล้างเศษดิน สิ่งสกปรก ก่อนการแปรรูป หรือใช้ในงานลำเลียงต่างๆใช้จัดระเบียบสินค้าบนลานสายพานเพื่อบรรจุบนสายพาน หรือแม้กระทั่งในงานอุตสาหกรรมหนัก เช่นอุตสาหกรรมต่อเรือ ขัดสนิม ลบรอยเชื่อม เก็บงานก่อนส่ง เป็นต้น
โดยแบ่งประเภทแปรงตามตารางที่สรุปมาดังนี้

โดยหลักแล้ว แปรงอุตสาหกรรมถูกออกแบบเพื่อทำงานเฉพาะ เช่น ขัด ล้าง ปัด ทำความสะอาดเกลี่ยผิว หรือรองรับชิ้นงาน โดยต้องทำงานร่วมกับสภาวะการผลิตที่เข้มข้นกว่าการใช้งานทั่วไป ปัจจัยที่ต้องคำนึงถึงจึงมีทั้งความเร็วรอบ แรงกด อุณหภูมิ ความชื้น สารเคมี รวมถึงความละเอียดของผิวชิ้นงานที่ต้องการบรรลุ หากเลือกแปรงไม่ตรงสเปก ผลที่ตามมาอาจเป็นชิ้นงานเป็นรอย/ผิวเสีย, ทำความสะอาดได้ไม่หมด, แปรงสึกเร็วผิดปกติ, สายพาน/ลูกปืนสึกหรอ ไปจนถึง ต้องหยุดเครื่อง (Downtime) ซึ่งมีต้นทุนสูงมากคีย์เวิร์ดที่ควรยึดไว้คือ “ความเหมาะสม” เหนือกว่าวัสดุใดดีที่สุด วัสดุที่เหมาะที่สุดกับบริบทงานของคุณต่างหากที่สำคัญนี่คือเหตุผลที่หลายโรงงานเปลี่ยนมาใช้แปรงแบบ Made-to-Order เพื่อปรับแต่งให้ตรงกับวัตถุประสงค์จริง ทั้งชนิดขน วัสดุแกน ความหนาแน่น ความยาวขน และรูปแบบแปรงที่หลากหลาย การเลือกขนแปรงที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม จึงเป็นหัวใจของการเลือกแปรงอุตสาหกรรม เราสรุปประเภทภาพรวมการใช้งานให้เข้าใจง่าย ตามตาราง

แปรงไนล่อน นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดเช่นการ การขัดพื้น หรือขัดทำความสะอาดคราบสกปรกฝังแน่นเหมาะสำหรับการทำความสะอาดทุกสภาพพื้นผิว ทั้งพื้นเปียกหรือขัดพื้นห้องน้ำ
ข้อดีของขนแปรงไนล่อนการเลือกใช้แปรงไนล่อนที่มีสารขัดพิเศษควรเลือกให้เหมาะสมกับชิ้นงานที่ต้องการ brushing เช่น เหล็กหล่อเหมาะกับแปรงซิลิกอนด์คาร์ไบด์ (SIC) เป็นอย่างมาก และอลูมิเนียม ไททาเนี่ยม หรือสเตนเลสสตีล จะเหมาะสมมากกับการใช้แปรงที่ใช้ขนอลูมิเนี่ยมอ๊อกไซด์ (AO) AO เหมาะสมกับชิ้นงานที่มีความแข็งของผิวไม่มากเช่น silver, gold, pewter, Aluminum, Copper
ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติ
| คุณสมบัติ | Silicon Carbide (SIC) | Aluminum Oxide (OA) |
| ลักษณะเด่น | คมและแข็ง | เหนียวและทนทาน |
| การขัด | ตัดเฉือนผิวได้เร็ว ให้วายเส้นชัดเจน | ขัดลบคมให้มน ได้อย่างนุ่นมนวล |
| ความทนทาน | เม็ดทรายแตกตัวง่ายเพื่อสร้างความคมใหม่ | เม็ดทรายทนต่อแรงกระแทก ไม่แตกหักง่าย |
| วัสดุที่เหมาะสม | อลูมิเนียม, เหล็กหล่อ, ทองเหลือง, พลาสติก | เหล็กกล้า, เหล็กชุบแข็ง, สแตนเลส |
| การใช้งานในยานยนต์ | เสื้อสูบ, ฝาสูบ, จานเบรก, ลูกสูบ | เฟืองเกียร์, เพลาขับ, สลักเกลียวความแข็งสูง |
| เป้าหมายหลักในการใช้งาน | เน้นความเร็วในการลบครีบ | เน้นความสม่ำเสมอของผิวและอายุการใช้งาน |
ตารางรูปทรงของแปรงกับลักษณะการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์
| รูปทรงแปรง | ลักษณะการใช้งาน |
| Disc Brush (แปรงจานกลม) | ขัดหน้าเรียบ เช่น หน้าสัมผัสฝาสูบ, เสื้อสูบ (Engine Block) |
| Wheel Brush (แปรงล้อกลม) | ลบคมตามร่องเกียร์ หรือขอบชิ้นส่วนที่เข้าถึงยากจากด้านข้าง |
| End Brush (แปรงพู่กัน) | ใช้กับพื้นที่แคบ หรือรูในชิ้นส่วนขนาดเล็ก |
| Tube Brush (แปรงล้างท่อ) | ลบคมในรูน้ำมัน รูระบายความร้อน หรือโพงในระบบส่งกำลัง |
การใช้งานและเทคโนโลยี