แปรงอุตสาหกรรม เป็นแปรงที่ออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับงานช่างทุกประเภท เป็นที่นิยบแพร่หลายในทุกอุตสาหกรรมเช่น อุตสาหกรรรมผลิตขึ้นส่วนยานยนต์ อุตสาหกรรมผลิตอาหารและยา หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ มีรูปแบบและชนิดขนแปรงที่หลากหลายสามารถเลือกเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานแต่ละประเภทของกลุ่มลูกค้า แบ่งตามการใช้งาน อยู่ 2 ลักษณะ

1.การใช้ทำความสะอาดภายใน ลักษณะการใช้ทำความสะอาดท่อหรือรูในชิ้นงาน หรือช่องที่อยู่ภายใน ไม่ว่าจะเป็นคราบสนิม ตะกรัน คราบน้ำมัน หรือ คราบสกปรก ต่าง ๆ หรือแม้แต่ครีบที่ เกิดจากการแมชชีน อยู่ภายในท่อต่างๆ เป็นต้น

2.การใช้ทำความสะอาดพื้นผิวภายนอก ลักษณะการใช้ทำความสะอาดบนพื้นผิว ขอบชิ้นงาน ที่เกิดจากการแมทชีน เจาะ เซาะ กลึง ทำความสะอาด การลบครีบคม ทำลวดลาย หรือ ลบริ้วรอย วัสดุต่างๆ ในภาคอุตสาหกรรมอาหาร ใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิวเปลือกนอกของผลไม้ หรือ อาหารก่อนแปรรูปบ้างใช้ในการขัดเงา หรือปัดล้างเศษดิน สิ่งสกปรก ก่อนการแปรรูป หรือใช้ในงานลำเลียงต่างๆใช้จัดระเบียบสินค้าบนลานสายพานเพื่อบรรจุบนสายพาน หรือแม้กระทั่งในงานอุตสาหกรรมหนัก เช่นอุตสาหกรรมต่อเรือ ขัดสนิม ลบรอยเชื่อม เก็บงานก่อนส่ง เป็นต้น

โดยแบ่งประเภทแปรงตามตารางที่สรุปมาดังนี้

โดยหลักแล้ว แปรงอุตสาหกรรมถูกออกแบบเพื่อทำงานเฉพาะ เช่น ขัด ล้าง ปัด ทำความสะอาดเกลี่ยผิว หรือรองรับชิ้นงาน โดยต้องทำงานร่วมกับสภาวะการผลิตที่เข้มข้นกว่าการใช้งานทั่วไป ปัจจัยที่ต้องคำนึงถึงจึงมีทั้งความเร็วรอบ แรงกด อุณหภูมิ ความชื้น สารเคมี รวมถึงความละเอียดของผิวชิ้นงานที่ต้องการบรรลุ หากเลือกแปรงไม่ตรงสเปก ผลที่ตามมาอาจเป็นชิ้นงานเป็นรอย/ผิวเสีย, ทำความสะอาดได้ไม่หมด, แปรงสึกเร็วผิดปกติ, สายพาน/ลูกปืนสึกหรอ ไปจนถึง ต้องหยุดเครื่อง (Downtime) ซึ่งมีต้นทุนสูงมากคีย์เวิร์ดที่ควรยึดไว้คือ “ความเหมาะสม” เหนือกว่าวัสดุใดดีที่สุด วัสดุที่เหมาะที่สุดกับบริบทงานของคุณต่างหากที่สำคัญนี่คือเหตุผลที่หลายโรงงานเปลี่ยนมาใช้แปรงแบบ Made-to-Order เพื่อปรับแต่งให้ตรงกับวัตถุประสงค์จริง ทั้งชนิดขน วัสดุแกน ความหนาแน่น ความยาวขน และรูปแบบแปรงที่หลากหลาย การเลือกขนแปรงที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม จึงเป็นหัวใจของการเลือกแปรงอุตสาหกรรม เราสรุปประเภทภาพรวมการใช้งานให้เข้าใจง่าย ตามตาราง

    แปรงไนล่อน นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดเช่นการ การขัดพื้น หรือขัดทำความสะอาดคราบสกปรกฝังแน่นเหมาะสำหรับการทำความสะอาดทุกสภาพพื้นผิว ทั้งพื้นเปียกหรือขัดพื้นห้องน้ำ

     การเลือกใช้แปรงไนล่อนที่มีสารขัดพิเศษควรเลือกให้เหมาะสมกับชิ้นงานที่ต้องการ brushing เช่น เหล็กหล่อเหมาะกับแปรงซิลิกอนด์คาร์ไบด์ (SIC) เป็นอย่างมาก และอลูมิเนียม ไททาเนี่ยม หรือสเตนเลสสตีล จะเหมาะสมมากกับการใช้แปรงที่ใช้ขนอลูมิเนี่ยมอ๊อกไซด์ (AO) AO เหมาะสมกับชิ้นงานที่มีความแข็งของผิวไม่มากเช่น silver, gold, pewter, Aluminum, Copper

ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติ

ตารางรูปทรงของแปรงกับลักษณะการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์

ความแตกต่างระหว่างขนลวดแบบคลื่นกับขนลวดแบบถักเปีย จะแตกต่างกันในเรื่องของโครงสร้างแบบลวด ความแข็งแรงในการขัด และความยืดหยุ่นในการใช้งาน ดังนี้

1. โครงสร้างและการกวัดแกว่ง

•   แบบคลื่น: เส้นลวดแต่ละเส้นจะถูกดัดให้เป็นคลื่นสลับไปมาและเรียงตัวกันอย่างอิสระ ทำให้ขนแปรงมีความยืดหยุ่นสูงเมื่อนำไปขัด ลวดจะสามารถขยับและสปริงตัวตามส่วนโค้งเว้าของผิวชิ้นงานได้ดี
•   แบบถักเปีย: นำเส้นลวดมารวมกันเป็นกลุ่มแล้วบิดเกลียวหรือถักเป็นเปียอย่างแน่นหนา โครงสร้างแบบนี้จะลดการยืดหยุ่นของลวดอย่างมาก ทำให้แปรงมีความแข็งเกร็งและดุดันสูง

2. ความแรงในการขัด

•   แบบคลื่น: ให้แรงขัดในระดับปานกลางถึงน้อย เน้นการทำงานที่ละมุนกว่า ไม่กินเนื้อผิวงานลึกจนเกินไป
  
•   แบบถักเปีย: ให้แรงขัดในระดับสูงมาก ลวดที่ถักเป็นเปียจะทำหน้าที่เหมือนเป็นลิ่มขัดที่กระแทกและจิกผิวงานอย่างรุนแรง ขจัดสิ่งสกปรกหนา ๆ ออกได้อย่างรวดเร็ว
  

3.ลักษณะการนำไปใช้งาน

•   แบบคลื่น: เหมาะสำหรับงานเก็บรายละเอียด ขัดปัดเงา หรือทำความสะอาดพื้นผิวทั่วไป ขัดคราบสนิมบาง ๆ คราบสีที่ไม่หนามาก หรือคราบสกปรกบนชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน โค้งเว้า ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดรอยแผลลึกบนผิวโลหะ
  
•   แบบถักเปีย: เหมาะสำหรับงานหนักที่ต้องการลอกคราบฝังแน่นออกอย่างรวดเร็ว
  ขัดแนวเชื่อม ขัดลอกคราบสนิมขุมหนา ๆ คราบสีเก่าที่เกาะแน่น หรือคราบเขม่าคาร์บอน นิยมใช้ในงานโครงสร้างเหล็ก อู่ต่อเรือ หรือไลน์การผลิตที่ต้องทำความสะอาดผิวโลหะอย่างรวดเร็ว

ตารางสรุปความแตกต่าง